深圳市凌龙科技有限公司昆山分公司是防水测试仪、气密性测试仪、测漏仪、检漏仪、密封性测试仪等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的管理体系。
气密性测试仪常用检测方法有气泡法，涂抹法，气密性检测法，气密性测试机厂家，压力降法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气 泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，气密检测仪厂家，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足、率的生产需求方面显得力不从心。
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温度对气密性检测仪的检测结果有哪些影响？
充气过程中气体分子摩擦生热
常见现象：充气过程中气体分子摩擦会导致热量产生，根据气体方程pv=nrt，可知会导致测试腔体内部压力升高，当充气结束后温度又会缓慢恢复到正常的室温，因此充气结束后的稳压时间如果不充分，即到测试阶段腔体内部温度仍出于下降的回复期，那么由此温度下降所导致的压力下降就会直接反映到仪器所测试的泄漏量中。
影响:在测试阶段泄漏量由大变小直至趋于稳定。
解决办法
方法一：延长稳压时间。使测试腔体内部温度自然趋于外部温度后再进入测试阶段。这是常用的直接有效的方式，气密性测试仪，缺点在于对于有些比如内部空间较大或塑料件之类的不易导热的产品，在充气结束后产品内部的温度可能需要很长的时间才能回复到正常温度。这样会导致测试节拍变长影响生产效率。
方法二：缩短温度回复时间。对内部空间较大的产品在做测试密封工装时尽量填充减小测试腔体容积。
方法三：在测试参考端加与测试产品相同的对比件或储气罐，以抵消相同的温度变化。（这是压差测试法相对直压测试法的优势之一）
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防水检测仪稳定性的要求
防水检测仪的稳定性，关系到产品的检测，误判的可能性。因而一款优
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